发布时间：2024-05-15 12:47:28 公司名称：[海南]辛普顿
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 水泥基 |
| 产品品牌 | 辛普顿 |
| 产品规格 | 25kg/包 |
| 发货城市 | 大连、沈阳、济南 |
| 产品产地 | 大连、沈阳、济南 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | CGM/SGM/HGM |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 灰色 |
| 质保时间 | 6个月 |
| 适用领域 | 设备安装、结构加固 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO |
| 通用型强度 | 60MPa |
| 设备二次灌浆强度 | 80MPa |
| 风电基础灌浆强度 | 120MPa |
海南灌浆料产品描述产品别名：自流水泥、膨胀水泥、无收缩水泥、灌浆水泥、超细水泥、注浆料、压浆料、自密实混凝土等海南灌浆料：高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用常用材质：高强无收缩水泥基灌浆料海南灌浆料产品规格：25KG/袋海南灌浆料：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被并保持湿润。 2、冬季施工时养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时以免损坏未结硬的灌浆层。
海南水泥基灌浆料三大用途：设备基础二次灌浆 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 混凝土结构加固和修 CGM高强无收缩灌浆料使用范围 海南水泥基灌浆料型号： CGM—1〔普通型〕 主要用于地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度大于30mm 小于150mm 设备基础二次灌浆。 CGM—1〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。 CGM— 3〔超流态〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。 CGM— 4〔抢修料〕 超早强、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。 CGM〔锚固料〕 由无机材料组成，植筋***低，不含有机挥发物；可在潮湿基面上作业，植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。海南灌浆料全国多处生产基地，就近发货，高效及时！
海南高强无收缩灌浆料施工工艺：步：海南高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：海南灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时，应符合下列要求。二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。 
水泥基灌浆料施工方法一、海南灌浆料基础处理1、混凝土基面凿毛、清理；2、设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净；3、在灌浆前的4～24h期间，对混凝土基础面施与湿润，但不得有积水。二、海南灌浆料支模1、设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等周围也应支模围护，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支设严密，以防漏浆。三、海南灌浆料灌浆1、用水量：在满足流动度条件下，每袋(25Kg装)用水量可在3.0～4.0Kg范围内调整；2、流程：先将搅拌桶润湿，然后向桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩下的一半倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内；3、搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入；4、灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。
